Biwako factory
びわこ工場

医薬用ガラス製品を中心に、
医療現場に貢献できる高品質な製品を製造しています。

ニプロびわこ工場
医療現場に貢献できる高品質な製品を目指して

びわこ工場では医療分野向けのガラス成形品であるガラスバイアル、プレフィラブルシリンジなど、多様な製品の製造を行っています。また、国内外の事業所、生産拠点と連携し、新しい製品・技術の開発も積極的に行っています。設備面においても、生産性と品質向上を目指し、カメラ検査機や自動梱包設備の導入、シリンジ生産設備の追加導入など、積極的な投資を行っており今後も滅菌済み製品製造設備や新バイアル生産設備など、最先端設備を適宜導入してまいります。

主製品・工程フロー

バイアル

胴径Φ15からΦ53まで、製品全高33mmから165mmまでの管瓶の成形が可能。
ガラスの材質は、化学的に安定しているホウケイ酸ガラスを使用、遮光性を必要とされている薬剤には、茶色の製品の供給も可能。
口形状は一般的なバイアル口からネジキャップに対応したスクリュー口タイプまで、お客様のニーズに沿った形状をご提案。
化粧品やサンプル瓶のような一般的な容器として使用して頂ける物まで、幅広く供給が可能。

ガラス管入荷

外観検査
項目	荷姿、ラベル表示、数量
方法	目視で確認

寸法
項目	外径、肉厚
方法	硝子管使用時に測定機器を使用して寸法を測定する（○×判定）

びわこ工場で使用する硝子管は、全てJIS規格及び日本薬局方に基づくホウケイ酸ガラス(硬質ガラス)である日本電気硝子製硝子管です。

管瓶成形

寸法確認
項目	全長、口外径、口内径
方法	測定治具にて寸法を確認

工程検査

寸法測定
項目	全長、口外径、口内径、ツバ厚、底肉厚、上げ底
方法	測定機器で寸法測定

外観確認
項目	肩フクレ、底フクレ、底ナナメ
方法	目視で確認

徐冷（歪み除去）

アニール温度の定時確認
項目	アニール温度
方法	温度表示を確認

自動検査（寸法検査機）

寸法測定
項目	全長、口外径
方法	自動検査機で検査

カメラ検査

外観確認
項目	① 胴径 ②⼝内径 ③⼝外径 ④ツバ⾼さ ⑤⼝部⾼さ ⑥全⻑ ⑦底R ⑧肩テーパー ⑨⾸径
方法	カメラ検査機で検査

目視検査

外観検査
項目	クラック、成形不良、汚れ、キズ、硝子管由来不良、異物、毛髪、歪
方法	①目視でテーブル検査 ②目視でコンベア検査（歪は、歪み計で判定）

箱詰め・梱包

数量確認
項目	内舟数量、外箱数量
方法	箱詰め時に包装規格と照合

包装確認
項目	品名、包装規格、製造日、ロット、包装形態
方法	作業日報と照合

出荷検査

寸法測定
項目	全長、胴径、口外径、口内径、ツバ厚、底肉厚、底Ｒ、上げ底、首径、ネジ外径
方法	測定機器で寸法測定

外観確認
項目	クラック、成形不良、汚れ、キズ、硝子管由来不良、異物、毛髪、歪
方法	目視及び歪み計で判定

特性試験
項目	アルカリ溶出試験

包装確認
項目	包装形態
方法	目視で確認

出荷

荷姿確認
項目	包装形態、ラベル、ケース数
方法	目視確認および出荷伝票との照合